拱形屋顶制作与安装的完整施工流程

拱形波纹钢屋盖是现代工业建筑和农业设施的重要结构形式，具有自重轻、跨度大、施工快的特点。江苏杰达钢结构工程有限公司在拱形屋顶施工中建立了规范的施工工艺，确保每个环节都符合技术要求，从而保证屋顶的质量和使用寿命。

施工前期准备与现场要求

现场选择和准备

• 在工程盐仓周边选择一块平整地皮作为进场机械设备用地
• 场地必须平整，确保设备安装后的稳定性
• 现场应有方便的施工用电，配备专用配电箱
• 场区应宽大，满足设备作业和材料堆放需要
• 设置排水沟，防止积水对设备和材料的影响

设备选型和进场要求

• 进场设备必须符合工程屋盖施工的需要
• 设备型号严格按照施工措施要求选取
• 设备必须通过年检，并持有合格证书
• 设备操作员需持证上岗，确保安全操作
• 设备现场摆放需按工艺要求进行，严格就位
• 安全操作牌及责任牌板必须齐全，设备试运转正常

彩涂板与材料选择

由于拱形屋顶可能处在恶劣的环境中，对材料的选择和质量要求特别高。

彩涂板质量标准

• 牌号应符合设计要求和环境条件
• 基板厚度必须符合设计规格
• 镀层重量应满足防腐要求
• 涂层应符合环境适应性要求
• 外观质量必须符合规范标准
• 所有材料应符合《拱形波纹钢屋盖结构技术规程》（CECS167：2004）的规定

设备安装与基准点确定

压瓦机安装步骤

• 设备进场后，用25吨的吊车进行就位
• 使用水准仪找到建筑的绝对标高
• 根据绝对标高，用水准仪抄出设备标高
• 采用垫铁或垫块将设备垫平，确保设备的水平性和稳定性
• 多点验证，确保设备没有扭斜

连接件与锚固件的焊接

预埋件焊接工艺

• 根据现场实际情况找出锚检水平基准点
• 以水平基准点为参考，焊接钢板预埋件
• 预埋件依照实际尺寸在埋件上钻孔，钻孔位置要准确
• 与锚检进行满焊，确保焊接牢固
• 预埋件焊接完毕后，在其上焊接连接件
• 连接件与预埋件两边采用满焊方式，保证连接的可靠性
• 焊接完成后保证连接件焊接平直，便于后续的屋面安装

直弯板架子的搭设

直板架子的摆放与调校

• 找出第一块直板并固定在设备直板出口处
• 以设备的直板出口为标高，作为参考点
• 逐块抄平调校直板架，确保每块直板都在同一水平面
• 直板架之间进行连接固定，防止位移
• 直板架的长度需根据实际跨度与矢高的计算结果确定
• 多点测量，确保架子的平整度符合要求

弯板架子的搭设方法

• 找出第一块弯板架，固定在设备弯板料口
• 以弯板的出料口为标高，作为参考基准
• 沿着弯板的弯曲方向搭设合适的弯板架
• 用水准仪找平弯板架，确保其满足弯曲要求
• 弯板架的间距应合理，支撑要牢固
• 固定好弯板架，防止轧制过程中的位移

轧制工序的执行

设备的调校准备

• 紧固所有螺栓，确保设备的紧凑性
• 对轮轴进行润滑，确保设备运转顺畅
• 用塞尺根据板厚调校直板轮轴的间隙和关系
• 检查设备的电路情况，确保能正常运转
• 进行空转试运，确认设备工作正常

直板的制作工艺

• 用16吨的吊车把卷板吊装就位在直板架上
• 确保卷板与设备保持平行，便于轧制
• 打开彩卷，用等离子切割机剪出斜口
• 由人工将板头放入斜口，准备轧制
• 开动设备转动，使彩板通过直板轮轴进行轧制
• 轧制时观察直板度，确保符合要求
• 直板轧制完成后，用设备的专用切板刀切断直板
• 切割应垂直，不得倾斜或毛刺

弯板的制作工艺

• 将制作好的直板从设备的弯板入口放入
• 开动弯板传动系统，使彩板按实际的弧度轧出
• 轧制过程中，工人每3米距离安排1人扶持弯板
• 扶持的目的是防止弯板变形和偏斜
• 在弯板全部轧出后，工人合力抬起弯板到成型板停放区
• 停放时要堆放整齐，便于后续的组合工序

成型单元板的组合与安装

单元板的地面组合

• 弯板轧出后，抬到成型板停放区堆放
• 轧出一定数量的弯板后，开始进行单元板的组合
• 先在地面贴装板间密封胶条，防止渗水
• 每三块单元板组合为一组，形成一个工作单元
• 用MMR-238专用封边机进行咬合
• 咬合形式为克口咬合，确保连接紧密
• 组合完成后进行质量检查，确认符合要求

成型板的现场安装

• 测量好圈梁（边梁）的尺寸，作为安装的基准
• 每五米弹一分段线，用来控制成型板的安装方向
• 确保成型板的安装平行前进，保证屋顶的整体性
• 用现场16/25吨吊车进行吊装，吊车应能承载板组的重量
• 用专用吊具连接成型板，吊点应在板组的中心附近
• 每组成型板与吊车连接两个点，确保吊装的稳定性
• 吊装第一组成型板时，要重点调校其垂直度和平正度
• 第一组板的位置决定了整个屋面的平面性，必须精确定位

成型板的固定与连接

• 吊装就位后，用专用自攻枪以自攻螺栓进行固定
• 每条单元板用不少于4个螺钉进行固定
• 即每个单元板的拱角不少于三个螺栓
• 螺栓间距应为60mm，保证固定的均匀性
• 成型板之间的连接用MMR-233专用封边机咬合连接
• 从屋顶的一端安装到另一端，必须保持平行同步进行
• 不得一次性铺设太多板，避免积累偏差
• 固定处必须按照设计节点要求进行，不得随意改变

施工质量控制要点

各阶段的质量检验

• 设备安装后进行基准点验证
• 轧制过程中实时检查直板度和弯板度
• 单元板组合时检查咬合质量
• 安装过程中检查板的平整度和缝隙
• 竣工后进行全面的质量验收

常见问题的预防

• 防止板的划伤和污染
• 防止安装过程中的变形和错位
• 确保固定螺栓的紧固力度充分
• 防止雨水渗漏的隐患

小结

拱形屋顶的制作与安装是一项系统的工程，涉及设备选型、材料选择、工艺控制和现场安装等多个环节。江苏杰达钢结构工程有限公司在多年的拱形屋顶施工实践中，建立了规范的施工工艺和完善的质量控制体系。从现场准备和设备安装，到彩板的轧制和弯板的制作，再到单元板的组合和现场的吊装安装，每个环节都严格按照施工规程进行。我们采用专业的设备和先进的施工工艺，确保拱形屋顶的安装质量和使用效果，为业主交付满意的工程。