拱形屋面直板托板常见问题诊断与排除
拱形屋面直板托板是压瓦机的重要功能模块，通过成型、压型、后成型和切割等工序，生产出外观平整、漆纹均匀、强度高的拱形屋面板。该设备广泛应用于工业民用建筑，如厂房、库房、机车库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体构造。
拱形屋面直板托板的主要性能指标
现代压瓦机托板组成包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统等。设备采用高水平自动控制软件，完成生产信息化管理；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络架构，使自动化功能更加优越。该设备具有操作简便、保护容易、维护方便以及机械调试和模具更换简单等优势。
拱形屋面直板托板常见故障现象与排除
压板时出现刮漆现象
原因分析：
- 轴与轴之间的间隙过小
- 压瓦轮表面粗糙或磨损
- 彩钢板面彩涂质量不当或漆膜太脆
- 压型轮有锌层或其他涂层
排除方法：
- 重新测量上下轴之间的间隙，调整至适当范围
- 用油石对压型轮进行打磨，待光滑后涂抹机油
- 用折弯机对板材进行检测，如出现同样刮漆现象应更换彩钢板
- 检查轮表面是否有异物或粗糙处，进行适当打磨处理
压型出现大头小尾现象
原因分析：
- 中心辊轴不在同一直线上，存在错位
- 各个辊之间的间隙大小不一样，压力分布不均
排除方法：
- 重新校正中心位置，确保各辊轴线在同一直线上
- 调整辊间隙使其均匀一致
- 如前大后小，可向下压倒数第一排轴并合倒数第二排；如前小后大，可压倒数第二排并合倒数第一排轴
压型出现跑斜现象
原因分析：
- 中心辊不正或存在偏心
- 入料挡板与压型轴不垂直
排除方法：
- 重新找正中心辊，对中心辊进行校正，确保运转圆周正常
- 调正入料挡板，根据出板偏斜方向进行反向调正
压型出现硬析现象
原因分析：
- 入料架高度过高，造成进料压力过大
- 第一和第二排轴间隙过小，压力集中
- 材质本身强度过硬，超出设备能力范围
排除方法：
- 降低入料架高度，减轻进料压力
- 放大第一和第二排轴间隙，使压力分散均匀
- 用折弯机对彩钢板进行厚度和强度检测，如出现同样硬析问题应更换彩钢板供应商
电气控制系统故障处理
操作系统失灵的处理
如果在使用压瓦机时操作系统出现失灵，表现为只能使用手动档操作，一切换自动档就发生失灵，主要解决方法为将张力和机械张力跳到一致。如调整不了，可将张力进行清零，检查自动档的按钮是否出现损坏。
显示屏无显示的处理
显示屏没有显示情况较常见，可能是保险丝损坏或电压不稳定造成。当电压少于200V时显示屏就不会有显示，应检查电源是否在有效范围。
切刀故障的处理
如切刀一直向上走，说明上限位开关的断裂出现损坏，需要维修人员拆开机械修复损坏部分。如开油泵后切刀移动，则可能是电磁阀卡住，关掉油泵，用改锥捅电磁阀两端中间的手动复位销，先从浅端往里捅，再从两端来回捅，直到用手捅下时感觉有弹性为止。
常见问题
为什么压瓦后的板材表面有划痕？
这通常是轮表面粗糙或存在异物导致。应及时清理轮表面，进行打磨抛光，必要时更换轮套。
板材在压型过程中容易卡顿怎么办？
这可能是因为间隙调整不当或进料不稳定。应检查各辊间隙是否均匀，调整入料架高度和位置。
设备出现异常振动和噪音的原因？
异常振动和噪音通常由轴承磨损、螺栓松动或轮不平衡引起。应停机检查各螺栓是否紧固，检查轴承状况，进行动平衡调整。
小结：拱形屋面直板托板是现代化压瓦生产的核心设备，其稳定运行对产品质量至关重要。江苏杰达钢结构工程有限公司拥有丰富的设备应用和故障排除经验，可为用户提供全面的技术支持和定期维护方案，确保生产效率和产品质量。
