引言

江苏杰达钢构公司生产的轻型钢结构工程具有建设周期短、自重轻、适应性强、外形丰富以及维护方便等优点，其广泛应用于各个领域。在钢结构安装中，钢结构的焊接技术是不可或缺的一部分，这决定着钢结构工程的质量和使用寿命。因此，钢结构的焊接技术和质量控制非常关键。江苏杰达钢构工程有限责任公司根据多年施工实践总结出了以下钢结构安装时的焊接技术要求及质量控制要点。

现代建筑钢结构特点及焊接难点

1.1 钢结构的建筑特点及大体趋势

随着中国建筑结构的日益新颖，钢结构的体型也变得越来越多样化，导致钢结构建筑中复杂空间形状的结构不断涌现，例如管结构和冷弯薄壁型钢结构的广泛应用。此外，钢结构材料也从低碳钢发展到高强合金钢、铸钢和铝合金等新型材料。

1.2 钢结构焊接技术的技术要求及难点控制

（1）减少焊缝截面积 焊接施工中，如果出现凸出很高的焊缝，则会增加应力集中系数，同时降低破口的综合性能。在焊接施工中，应采用U型刨边，以便形成U型破口，尽量减少焊缝金属量。 

（2）多角度全方位高空焊接 钢结构的复杂体型和繁琐的节点位置，决定了现场焊接工作的操作点多、操作面广、操作量大，并需要进行多角度全方位和高空焊接施工。因此，在焊接接头处易产生质量缺陷，需要特别注意。

（3）锤击法 锤击法是一种消除收缩力的方法，其本质是在焊缝上施加外力的方法将焊缝变薄变长来消除残余应力。在锤击过程中，应坚持在一定层面温度中锤击、在一定频率下锤击、在一定力道下锤击，以及遵循“三点锤、三点不锤”的原则，合理布置焊缝。 

（4）逆向回焊法 若焊接的总进程为从左到右，则施焊过程中每个焊缝应从右到左。