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氧化铝项目氢氧化铝仓弓形顶技术规范

时间:2015-09-02 14:39 作者:网络 点击:

 
东方希望晋中铝业有限公司
氧化铝项目氢氧化铝仓弓形顶

 






2015年8月24日
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
氢氧化铝大仓弓形顶订货参数及要求
1、概述
东方希望晋中铝业有限公司拟建年产80万吨氧化铝工程,铝厂焙烧车间拟采氢氧化铝大仓弓形顶用于氢氧化铝大仓的顶盖防雨。
 
2、厂区条件
2.1气温
年 平均 气温    10.5 ℃
极端最低气温    -25 ℃
极端最高气温    39.4 ℃
2.2湿度
空气相对湿度    55 %
2.3降雨量
年平均降雨量    620.9 mm
日最大降雨量    90.6 mm
年降 雨 天数      50天
2.4 其他
主导风向        西北风
年最大风速      25m/s
年蒸发量        1930.5 mm
年无霜期        200天
2.5供电条件
2.5.1类型:  交流电
2.5.2电压:   380 V
2.5.3频率:   50 Hz
(注:供货电压由设备供货商推荐)
2.6灾害天气
地震、沙尘暴。
 
3、工艺参数
3.1使用年限:30 年。
3.2平面尺寸:长 54m,宽 32m。
 3.3详细参数见氢氧化铝大仓屋面及维护订货条件图
 
4、技术及设计要求
4.1.技术要求
4.1.1 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出 规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术规范书 和现行国家相关标准的优质产品。
4.1.2 对国家有关安全、环保等方面的强制性标准,乙方必须满足其要求。
 
4.1.3 在签订合同之后,到乙方开始制造之日的这段时间内,甲方有权提出因规 程、规范、标准及外部条件发生变化而产生的一些补充修改要求,乙方应遵守此 要求,具体条款内容由双方商定。
4.1.4  本规范书为工程合同的附件,与合同正文具有同等效力。
 
4.2 设计要求:
 编制依据:(请完整填写设计、施工的最新标准或规范)
 
4.2.1   《拱形波纹钢屋盖结构技术规程》(试用)(CECS167:2004)
 
4.2.2   《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
4.2.3   《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)
4.2.4   《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)
4.2.5   《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)
4.2.6   《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)
4.2.7   《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)
4.2.8   《房屋建筑制图统一标准》(GBT50104-2001)
4.2.9   《建筑采光设计标准》(GBT5033-2001)
4.2.10  《屋面工程技术规范》(GBT50345-2004)
4.2.11 《屋面工程质量验收规范》(GBT50207-2002)
4.2.12  《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)
4.2.13  《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分) 2009 年版
4.2.14  国家颁布的其他相关设计规范及标准
 
5.工程范围
5.1 氢氧化铝大仓顶盖的整体设计,包括建筑通风,采光照明,屋面结构等。

5.2 屋面彩钢板,采光板的采购、制作和施工,通风设施的采购和安装,以及施工所需的各种辅助材料,施工器具等;不包括基 础、框架的砼结构施工和挡墙施工(包括侧面挡墙以上封闭及进出口通道的彩钢围护)。
 
6. 材料
6.1   屋顶彩钢板采用热镀锌板,型号        ,厚度    mm; 材料进厂时,安装时需提供产品证明,并经甲方确认后方可施工。(具体参数由供应商提供)
6.2  屋面搭接方式为暗扣式,连接节点及附件的使用寿命应保证20年内免维 护,连接件不得暴露于室外不得受雨水侵蚀。拱形屋面压制后,每平米重 公 斤。
6.3   围护材料使用的彩钢板与屋面一致。
6.4采光板:蛋白色,要求透光率≥62%,热变形温度≥94℃,抗冲击强度≥
17.6kg/cm2,0.5kg 钢球 1.5m 高度自由落下 50 次与一点,无异常。单位重量为2400g/m2,约 1.5mm 厚,树脂为间苯二甲酸聚酯, 玻纤含量≥22%,质保年限不 低于 20 年。采光板具体位置由设计院根据以下参数自行确定:采光系数平均值为 0.7Cav(%)、室内天然光临界照度为 35(lx)、参照平面为工业建筑取距地面 1m。采光率建议为整个屋面面积的 6%~10%,安排方式根据彩钢的模数。
6.5   无动力通风器:材质 304,直径 500mm,保证 20 年内免维护。
 
7、 施工工艺:
7.1 承托式连接角钢焊接:
  7.1.1 角钢在施工前要进行圈梁放线、超平。
  7.1.2本结构采用承托式用 80#角钢焊接而成。
  7.1.3角钢安装应保证水平误差不得超过±30mm。
  7.1.4垫板面积应垂直不小于 0.03 ㎡,且要焊接牢固可靠。
  7.1.5角钢托板在焊接完工后,要进行复检,避免漏焊,假焊现象。
7.2 拱形板制作:
   7.2.1 制作材料为彩色涂层钢板,其主要指标必须满足下列要求:屈服强度
345N/㎡、抗拉强度 450N/㎡、设计强度 300N/㎡、延伸率 12%。
   7.2.2拱板之间为咬口连接,三条为一组利用电动咬边机在地面咬接。
   7.2.3拱板按装就位后,用 M6.3 自拱钉固定,如设计没要求时,跨度(<18m时 4 个,<24m 时 5 个,<35m 时 7 个)。
   7.2.4屋面拱板按装全部后,其拱顶纵向长应成一条直线,差不得超过±10cm。
   7.2.5 屋面拱板按装全部后,其拱板上划漆处,要用同色漆及时补好.
7.3  屋顶的防雷做法:
防雷做法问题因屋顶所用板厚超过 0.5mm(详见建筑防雷规范)
(GB50057-94)第 4.1.4 条规定(35m 跨彩板厚度为 1.4mm 、16m 跨彩板厚度 为 0.8mm)根据国家规范屋面可直接作为接闪器,从屋顶支座处连接角钢上焊引
下线接地即可,或通过预埋件锚筋与梁柱钢筋连通,具体做法由建设方另行确定。
7.4 屋顶的照明做法:
照明,管线可通过专用预埋件固定在屋顶结构内部,在屋顶上设吊灯。或采 用在柱顶上设射灯。若在屋顶上设吊灯,须明确,采用专用挂件在屋顶吊装前在 地面安装完毕,否则事后补救将损伤金属屋顶结构,具体吊卡布置由甲方确定。
7.5  屋顶的抗风抗震性能:
金属屋顶不论多大跨度,屋顶彩板均为一整条压型彩板,通过机械锁边连接 使整个屋顶成为整体,为多次超静定空间薄壁结构,整体构造科学合理,抗风抗
震性能优越。因屋顶自重较小,抗震验算时荷载效应组合低于正常。 承载力荷载组合(抗震验算不考虑屋面活载),设计可不考虑地震效应。
 
8 、质量保证:
a、严格按设计图纸及技术规范标准组织施工,保质、保量、保工期,努力降低 消耗,争创优良工程。
b、选派责任心强的同志担任本工程质量检验员,及时解决发现的问题,以及同 施工单位和厂里的协调工作。
c、施工中认真执行四检(自检、互检、专检、会检),层层把好质量关,建立
谁安装谁负责的制度。
d、质检人员必须认真执行质量否决权,不合格的墙板、顶板和配件一律不得安 装,制作安装必须按标准执行。
e、 随时接受甲方代表及其委托人对工程质量的检查,并为其提供便利条件。
f、认真做好各种检测记录,工程竣工后及时整理各种记录及竣工图交给甲方。 保证交工资料完整,符合档案管理要求。
 
9 、安全保证
   9.1安全施工目标及措施:
      指导思想:安全第一、预防为主,强化安全管理,杜绝重大事故发生。
   9.2工作目标:杜绝重大伤亡、火灾事故和机具电器事故。
   9.3保证措施:
     9.3.1进入施工现场,施工人员应遵守现场的安全消防等规章制度。施工现场应有 专职和兼职安全员进行安全检查工作和督促工作,安全员应认真行使安全否 决权,对不安全因素应即使提出和制止,并提出改进措施。对严重违章应停 工检查,进行安全教育,提高认识。
     9.3.2屋面安装非施工人员一律不许上屋面,以免踩坏板面或出现安全事故。
     9.3.3新进入现场施工人员,须经过三级安全教育,经考试合格后方可进行施工作 业。
     9.3.4施工队应针对当天施工特点,在布置生产任务同时,结合当天工作布置安全 生产,以保证施工安全。施工队应每周定期举行班组安全活动,总结安全工 作,消除不安全因素和隐患。
     9.3.5对待有医院证明患者不适应高空作业和身体不适者,一律不准进行高空作业。
     9.3.6进入现场人员一律要戴安全帽,必须系好帽带,高空作业人员必须带好安全 带。工作时,应先察看好自己周围的环境确认安全后方可施工。
     9.3.7高空作业不准随身往下扔东西(如螺丝、废焊条等),下脚料要集中堆放, 保持现场环境清洁。
     9.3.8所有施工工具、电器设备在使用前必须经过检查、检测,确认合格后方可使 用,使用中应符合有关用电规定,工作前随时检查电缆线、照明线的绝缘情
况,发现问题应立即维修处理。
      9.3.9电闸箱应装漏电保护器,插座经常检查,坏插座不得凑合使用,严禁用裸线 插入插座用电。
      9.3.10施工现场要做到文明施工,场地清洁。每天下班前将现场及屋面材料、废料 清理干净,下脚料及废品放到指定位置。
   10、资料交付
    在技术协议签订后7日内乙方按技术协议要求向甲方提供6套供设计院设计用的蓝图资料(盖公章)和电子资料。(电子文件的图纸为AutoCADR 2004格式,文本文件为WORD 2003格式);并不限于以下内容:
①弓形顶的基础条件图(包括基础载荷及尺寸);
②弓形顶的外形尺寸图、总重量及最大维修件重量及维修高度;
③弓形顶的详细技术规格、性能参数、安装尺寸;
④电气原理图及接线图;
⑤主要辅助材料表。
⑥产品合格证及质量证明书
⑧结构布置图
⑨供货清单