1.吊装施工技术要点

吊装是钢结构建筑施工中必不可少的工艺技术之一，也是整个施工过程中较为重要的一道工序，吊装的速度和质量直接影响整个钢结构工程的进度与质量。在平面内的吊装施工应当围绕中心逐步向四周扩散，具体而言，就是以建筑平面的中心单元作为起始点，对一个刚度柱网单元进行组装，其顺序为先柱后梁，当该环节完成之后，在对左右或是前后的两个单元进行组装，以上工作完成后，便可以进行全面和精确的校正作业；在进行竖向立体吊装施工时，吊装的顺序如下（以一柱三层为例）：先安装四根钢柱，然后施工下层框架梁并进行测量校正，对螺栓进行初拧，再施工中层框架梁和上层框架梁，测量校正完毕后对螺栓进行终拧，随后进行焊接，很后进行下、中、上三层的钢梯和平台吊装。

2.钢构件安装与连接施工技术要点

在钢结构工程中，除了吊装之外各个钢构件的安装与连接也是重中之重。下面对一些关键工序的施工技术要点进行介绍。

地脚螺栓预埋技术。在工程没有特殊要求的前提下，可选用以6-10cm厚的定位钢板，并在其上进行地脚螺栓定位，同时要确保定位钢板的尺寸与钢柱底垫板的尺寸相吻合，止退调节螺栓可以设置在钢板底部，与之相对应的上部螺栓应当具备调节螺母，还要在钢板上预留出直径150mm的混凝土浇筑振捣孔。为防止预埋的地脚螺栓生锈，应当在浇筑混凝土时用塑料布将其包好。

钢柱安装技术。钢结构中的柱子一般都是由多节组合而成，所以钢柱的安装要点就对每节钢柱的标高、垂直度和定位轴线的偏差进行控制。需要注意的是，不同位置的柱节控制点也有所区别，例如首节钢柱的关键控制点为标高与定位轴线，次节钢柱的关键控制点则应当放在垂直度的测试上。此外，柱节不同调节方式也不相同，如首节钢柱的控制可以通过定位钢板与螺母的调节来实现，次节钢柱则可通过调节丝杠来实现。当钢柱完成对接之后必须进行质量验收，确认合格之后，才能将耳板拆除。

钢梁安装技术。这道工序的施工技术要点是借助限位钢板的多次校正来控制钢梁与钢柱之间的连接位置的垂直度与轴线位置。在对限位钢板进行临时固定的过程中，可以将吊装耳板安装在钢梁上，并在耳板的两端各焊接一块限位钢板，以此来实现钢梁的临时固定。限位钢板以及吊装耳板不但能够进一步提高钢梁的安装精确度，而且还能起到加快施工速度和确保施工安全的作用。

焊接施工技术。在钢结构工程中，钢材的主要连接方式有以下两种，即焊接和螺栓连接，后者常在临时固定中使用，限于篇幅在此不作详细介绍。而焊接则是一种永久性的连接方式，一旦焊接质量不合格，会对钢结构的整体稳定性和结构耐久性造成严重影响，所以必须控制好焊接质量。在钢结构建筑施工中，焊接的技术要点主要体现在减少焊接应力与变形上，实际施工中，可以从中心框架向四周扩展焊接，并先选择收缩较大的焊缝进行焊接，同时，可采取对称焊的方法来降低应力和应变。